MANAGEMENT DE LA QUALITÉ EN ENTREPRISE
ACCÉLÉRER LES PERFORMANCES DE FABRICATION
Pourquoi les leaders de l’industrie placent-ils la qualité au premier plan de leur stratégie?
Visibilité top-down (de haut en bas), meilleur contrôle, automatisation et analyse des processus
Introduction
Atteindre l’excellence de fabrication
Lutter pour atteindre continuellement la meilleure gestion de la qualité et l’excellence de conformité fait ressortir le meilleur chez tout fabricant. Chez iBASEt, notre passion est d’aider les fabricants complexes à exceller dans tous les aspects de la conformité et de la gestion de la qualité. Nous avons assisté un grand nombre de sociétés « leader » dans le monde de la production discrète et complexe, mis en place des systèmes offrant une vue à 360 degrés de leurs priorités, des fournisseurs à la réparation et à la révision (MRO), en progressant à travers les performances de production à l’atelier et à la maintenance.
Management de la qualité en entreprise
Gérer tous les aspects
Gérer tous les aspects de la qualité, de la découverte au suivi des défauts à l’identification et l’émission des actions correctives appropriées. Le Système de Management de la Qualité Solumina évolue de manière transparente à partir d’installations individuelles aux réseaux entiers des fournisseurs. Cela permet à nos clients de maintenir des normes de haute qualité qui garantissent que leurs produits sont fabriqués selon ces normes sur une base aussi cohérente que possible.
Optimiser Process Control
De votre atelier de production en vérifiant que seuls les opérateurs ayant les compétences et les certifications requises effectuent les tâches les plus performantes possible compte tenu de leur formation et des machines, outils et systèmes. Solumina assure que les outils appropriés sont utilisés suivant les dates actuelles d’étalonnage. Il assure également que la plus complète et la plus récente documentation des processus est utilisée et que les procédures de changement pour instructions de processus entre l’ingénierie et la fabrication sont bien les dernières.
Le Management de la Qualité en Entreprise de Solumina comprend
– La planification d’inspection pour la production, la réception et les inspections Source.
– La documentation des non-conformités
– Les actions correctives et préventives (CAPA), y compris les enquêtes de causes racines et le suivi des actions correctives mises en œuvre jusqu’à leur implémentation et leur effectivité.
– Un portail fournisseur pour l’envoi des ordres d’inspection liés à chaque expédition, non-conformité, documentation, audits et actions correctives.
A la pointe de la technologie
Un contrôle de pointe des produits et des processus, comprenant l’analyse des causes racines, permet à Solumina de réduire la variabilité de la qualité.
Historique de l'appareil et de la documentation
Les enregistrements reliés aux produits sont suivis par numéro de série ou de lot tout au long du processus de fabrication, ce qui rend facile de déterminer où les composants ont été utilisé et si ces composants respectent les spécifications de qualité.
Communication avec les fournisseurs en temps réel
Solumina offre aux fabricants la possibilité d’avoir leurs fournisseurs autogérer leur performance de qualité tout en fournissant des mises à jour en temps réel sur la conformité aux normes de ces fournisseurs. La communication en temps réel entre les fournisseurs et les acheteurs permettent de réagir rapidement aux problèmes quand ils surviennent à l’atelier.
Prise en charge étendue
Des généalogies des produits comprenant le soutien intuitif et facile à utiliser pour le suivi des matériaux, des composants et des sous-ensembles utilisés pour chaque unité, sous-ensemble et produit fini. La généalogie d’un produit peut être rapidement interrogée pour déterminer quels produits contiennent ou utilisent un composant ou matériau non conforme.
Inspection et audit dynamiques
Solumina génère dynamiquement les inspections et audits pour chaque bon de commande. Les exigences sont produites en se basant sur l’historique le plus récent pour une famille de pièces spécifique et pour un fournisseur spécifique.
Intégration CAD, PLM, ERP
Le système Solumina de Management de la Qualité s’intègre avec l’ingénierie (CAO, PLM) et les systèmes de gestion d’entreprise (ERP), créant ainsi une coordination sans faille entre tous les systèmes logiciels d’une installation.
La conformité
Solumina assure la conformité avec toutes les exigences d’un système de gestion de la qualité, y compris celles incluses dans l’ISO9001, l’AS9100, l’ISO13485, et la FDA Title 21 CFR des normes standards 820.
Prise en charge Six Sigma
Des stratégies, des techniques et des contrôles de qualité pour Six Sigma sont conçues au travers de l’ensemble du Système de Management de la Qualité en Entreprise. Les fabricants sont en mesure de répondre aux objectifs de calendrier et de coûts plus efficacement, avec plus de cohérence, et à moindre coût.
Cinq stratégies pour améliorer la gestion de la qualité de l’entreprise
L’amélioration de la conformité et de la gestion de la qualité donne des résultats mesurables, ce qui se traduit par une collaboration étroite avec les fournisseurs source d’efficacité et de précision accrues.
Télécharger »4 Raisons d’intégrer la qualité au coeur de la fabrication
La qualité ne devrait pas être un simple maillon de la chaîne organisationnelle, mais plutôt un état d’esprit pour tous les membres de l’entreprise.
Lire l’article »Gestion de la qualité pour les dirigeants de l’entreprise : Construire une analyse de rentabilisation de l’EQMS pour la direction
Construire une analyse de rentabilisation de l’EQMS pour la direction
Télécharger »Les avantages de l’intégration de la qualité dans le MES
Un article récent dans Quality Magazine détaille la liste des symptômes d’un système de gestion de la qualité (QMS) qui reste immature du fait d’une collecte ou d’une manipulation de donnés inadaptées:
Lire l’article »Bonnes pratiques pour réduire le coût de la qualité
La première chose à faire dans le cadre d’une approche systématique pour réduire le coût de la qualité est d’initier un flux régulier d’événements kaizen.
Regarder la vidéo »L’impact de la documentation en papier sur la qualité
Les systèmes à base de documentation papier dans l’environnement manufacturier nuisent considérable à la qualité. Tout d’abord, considérez combien de fois vous perdez des documents papier, puis doublez ou triplez-le en fonction du nombre d’effectifs dans votre atelier.
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Créer une analyse de rentabilisation pour les EQMS
