Nucléaire

AMÉLIORATION DU CONTRÔLE DE LA FABRICATION NUCLÉAIRES

Introduction

Répondre aux besoins des fabricants strictement réglementés.

Depuis des contrôles procéduraux pouvant être audités et des exigences de déclaration, jusqu’à des procédures rigoureuses pour la production et la gestion des systèmes et des installations nucléaires, les fabricants de l’industrie nucléaire font face à des défis quotidiens afin d’atteindre leurs objectifs.

Avantages de Solumina pour le nucléaire

Conformité réglementaire étendue

Prise en charge des normes réglementaires ISO, ASME, NRC et NUPIC avec des flux de travail configurables en temps réel. Le processus de fabrication doit intégrer la qualité tout au long du flux, en commençant précocement dans la phase de conception au lieu d’être relégué à une étape de vérification finale.

Vue à 360 degrés

Solumina offre une vue d’ensemble de la conformité des produits et des processus et de la gestion de la qualité au niveau de l’usine, du produit et du flux de travail à l’aide d’un système d’enregistrement unique. Cela fournit aux fabricants d’équipements nucléaires un système fiable, sécurisé et évolutif qui rationalise le flux d’informations entre l’ingénierie et l’atelier, améliorant l’efficacité de la production et répondant aux exigences de conformité réglementaire en même temps.

Intuitif et facilement modifiable

Les instructions de travail de Solumina peuvent fournir des images 2D et 3D pour assurer une plus grande précision et conformité dans l’atelier. Ces images sont mises à jour en temps réel, assurant la synchronisation de toutes les activités dans un atelier de production, et offrant ainsi des produits de la plus haute qualité.

Respectez les délais de production

Le panneau d’information de contrôle de production de Solumina maintient la production dans les délais et se concentre sur la conformité et la qualité. Cette carte – qui peut être personnalisée pour afficher n’importe quelle vue des zones de travail, y compris les commandes et les opérations des unités, des zones ou des départements – affichera toutes les informations pertinentes pour assurer une production optimale. Les superviseurs d’atelier et les planificateurs de production pourront également profiter de ce tableau pour afficher des informations importantes – telles que le statut des commandes, les heures de début et de fin planifiées et les équipes affectées – pour utiliser le plus efficacement possible les cycles de production. Des ajustements mineurs du planning peuvent être rapidement et facilement effectués en temps réel à partir de ces écrans, en gardant l’atelier informé et dans les délais.

Comment Virgin Orbit a trouvé un MES fiable

UNE RÉUSSITE DE LA MISE EN ŒUVRE DU MES

 

Avec des objectifs cosmiques et un taux de production agressif, la nouvelle division Orbit de Virgin avait besoin d’un système d’exécution de fabrication (MES) fiable. Lisez la suite pour savoir comment Solumina a fourni une solution rapide et fiable.

Lockheed Martin MS2 systèmes tactiques – Clearwater Operations

UNE RÉUSSITE DE LA GESTION DE LA QUALITÉ

 

A l’usine Lockheed Martin’s Clearwater en Floride, la gestion de la qualité n’est pas seulement une question de conformité aux exigences de l’industrie et des clients ― l’équipe a une culture d’amélioration continue qui a conduit à des résultats impressionnants, des récompenses et une reconnaissance de ses clients.

Comment BAE Systems a mis en place un MES axé sur l’humain

GESTION DE SOLUMINA, UNE RÉUSSITE DE LA MISE EN ŒUVRE DU MES

 

Suivez BAE Systems car ils ont rapidement appris l’importance de capturer l’engagement nécessaire à travers les fonctions dans le cycle de vie du projet, de la génération des exigences aux tests de scénarios et d’identification des lacunes, à la formation et le soutien post-Live dans pour réussir à déployer Solumina.

Comment General Dynamics AIS a réussi son évolution à un atelier d’usine « 0% papier »

LA QUALITÉ SOLUMINA, UNE RÉUSSITE DU SYSTÈME MES

 

L’installation de production est passée d’un processus à base de papier et contrôlé manuellement à un processus où le système de fabrication et de gestion de la qualité, Solumina, est le point focal pour le matériel de construction.

Comment Cirrus Aircraft exploite Solumina

UNE RÉUSSITE DE MES

 

Cirrus Aircraft a travaillé en étroite collaboration avec la Federal Aviation Administration (FAA) pour obtenir la certification du Vision Jet, en utilisant Solumina MES à la place de la conformité au niveau des pièces. La transformation numérique a été une grande partie de l’évolution du processus de certification pour Cirrus.

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Découvrez pourquoi Solumina est la meilleure solution pour un environnement de fabrication hautement réglementé.