CONSTRUCTION NAVALE
OPTIMISATION DES OPÉRATIONS DES CHANTIERS NAVALS
Introduction
Construction navale et l’entretien et la révision des navires
Les chantiers navals cherchent à moderniser leurs pratiques et à tirer parti des technologies numériques pour optimiser la productivité de leurs opérations. La convergence des technologies rendue possible grâce à une nouvelle philosophie d’entreprise basée sur les modèles (MBE) exploite les modèles 3D d’ingénierie tout au long des processus de maintenance, de réparation et de révision (MRO). Dans ce nouvel environnement numérique, les chantiers navals peuvent exploiter des technologies telles que le produit et l’équipement connectés, des lots de travail optimisés en 3D, des drones d’inspection, une réalité augmentée et une intelligence améliorée pour créer une nouvelle plate-forme informatique et atteindre de nouveaux niveaux de productivité.
La clé pour permettre l’utilisation optimale de ces technologies est de relier les données et les systèmes à travers l’entreprise pour l’ensemble du cycle de vie du produit, de l’ingénierie à la production et jusqu’à la maintenance. Solumina de iBASEt crée une continuité numérique pour la gestion du changement en intégrant les processus de planification et d’exécution des tâches à l’ingénierie ainsi que la planification et la gestion des pièces. Solumina gère beaucoup plus que les documents de travail techniques électroniques (eTWD), il devient un élément essentiel du flux de travail collaboratif qui relie les processus dans de nombreux départements et assure la livraison de la bonne information au bon endroit au bon moment. Cette continuité numérique assure non seulement la gestion des configurations, mais elle maintient également des dossiers d’exécution et de maintenance.
Comment Virgin Orbit a trouvé un MES en fiducie
RÉUSSITE DE LA MISE EN ŒUVRE DU MES
Avec des objectifs cosmiques et un taux de production agressif, la nouvelle division Orbit de Virgin avait besoin d’un système d’exécution de fabrication (MES) fiable. Lisez la suite pour savoir comment Solumina a fourni une solution rapide et fiable.
Lockheed Martin MS2 systèmes tactiques – Clearwater Operations
GESTION DE LA QUALITÉ SUCCESS STORY
Chez Lockheed Martin’s Clearwater usine en Floride, la gestion de la qualité n’est pas seulement sur la conformité à l’industrie et les exigences des clients ― l’équipe a une culture d’amélioration continue qui a conduit à des résultats impressionnants, des récompenses et la reconnaissance de ses clients.
Comment BAE Systems a mis en œuvre un premier MES de personnes
GESTION DE SOLUMINA, RÉUSSITE DE LA MISE EN ŒUVRE DE MES
Suivez BAE Systems car ils ont rapidement appris l’importance de capturer l’engagement nécessaire à travers les fonctions dans le cycle de vie du projet, de la génération des exigences aux tests de scénarios et d’identification des lacunes, à la formation et le soutien post-Live dans pour réussir à déployer Solumina.
Le voyage à un plancher de magasin sans papier paye pour la dynamique générale AIS
LA QUALITÉ SOLUMINA, L’HISTOIRE DE RÉUSSITE DU SYSTÈME MES
L’installation de production est passée d’un processus à base de papier et contrôlé manuellement à une où le système de fabrication et de gestion de la qualité, Solumina, est le point focal pour le matériel de construction.
Comment l’avion Cirrus exploite Solumina
HISTOIRE DE RÉUSSITE DU SYSTÈME D’EXÉCUTION DE FABRICATION
Cirrus Aircraft a travaillé en étroite collaboration avec la Federal Aviation Administration (FAA) pour obtenir la certification du vision jet, en utilisant Solumina MES à la place de la conformité au niveau des pièces. Going Digital a été une grande partie de la transformation de processus de certification pour Cirrus.
Cinq stratégies pour améliorer les performances d’un MES dans la fabrication complexe
Les stratégies MES les plus efficaces apportent des bénéfices bien au-delà de l’atelier.
