Bien que le domaine de l'économie soit largement théorique, de nombreux concepts peuvent aider à quantifier des décisions difficiles. Le coût d'opportunité en est un excellent exemple. Vous pouvez appliquer cette méthodologie pour mieux comprendre l'impact total de l'achat d'un système d'exécution de la fabrication ou MES. Parfois, des priorités concurrentes peuvent rendre cet achat difficile à justifier. Les personnes qui gèrent les opérations de fabrication peuvent penser qu'il est préférable de retarder la mise à niveau du logiciel MES, surtout si leur fournisseur de solutions actuel leur promet que de grandes choses seront disponibles dans cinq ans s'ils attendent. Cependant, comprendre le coût d'opportunité ou le risque de différer une mise à niveau du logiciel MES peut vous amener à une conclusion différente.
Qu'est-ce qu'un coût d'opportunité ?
Pour commencer cette discussion, définissons le "coût d'opportunité". Wikipedia indique que "Le coût d'opportunité est la perte ou le bénéfice dont on aurait pu profiter si l'on avait choisi l'autre choix." Ainsi, à chaque décision que vous prenez, il y a deux répercussions : Ce qui résulte directement de la prise de cette décision, et ce qui résulte indirectement, comme un coût de ne pas faire une décision alternative.
Par exemple, si vous choisissez d'acheter une Tesla aujourd'hui, vous paierez probablement un prix plus élevé qu'une autre voiture comparable, moins luxueuse, aujourd'hui. Mais, dans le cadre de cette décision, vous paierez moins d'essence et de frais d'entretien, vous polluerez moins et vous pourriez bénéficier d'un taux de dépréciation inférieur à celui d'un véhicule neuf traditionnel. Dans ce cas, le choix de l'autre décision aurait pu vous coûter plus cher à long terme, malgré un coût initial plus élevé. Il s'agit de prendre en compte les coûts et les avantages d'une décision et de l'alternative lorsqu'il s'agit de prendre une décision importante.
Le risque ou le coût du report de la récompense de l'achat ou de la mise à niveau d'un logiciel MES
Appliquons maintenant le concept de coût d'opportunité à l'achat ou à la mise à niveau d'un système MES. Pour illustrer mon propos, je vais vous présenter deux scénarios :
- Le fabricant Alpha - dispose d'un ensemble de systèmes de fabrication qui fonctionnent bien mais n'ont pas été mis à niveau depuis dix ans. L'équipe d'Alpha sait qu'elle doit procéder à une mise à jour. Elle prévoit d'attendre encore cinq ans, après quoi elle achètera un nouveau système auprès de son fournisseur actuel, qui a promis qu'il serait prêt à ce moment-là.
- Le fabricant Bêta - possède le même système que l'équipe Alpha, opère dans le même secteur et vend aux mêmes clients... mais il décide d'investir aujourd'hui dans un nouveau MES au lieu d'attendre cinq ans.
Hypothèses
Voici les hypothèses utilisées dans ce scénario :
- Le projet MES s'inscrit dans une stratégie plus large de transformation numérique, avec l'adhésion de la direction.
- Le déploiement du MES prend un an avant d'être pleinement opérationnel dans toutes les usines.
- Le logiciel MES choisi par l'équipe Beta a une architecture de microservices, et peut donc être amélioré de manière incrémentielle au fil du temps, aussi souvent que nécessaire.
- Toutes les ressources nécessaires sont disponibles pour effectuer l'installation actuelle ou les mises à niveau futures.
- L'économie n'entre pas en récession substantielle pendant les cinq années de l'analyse.
La récompense d'un nouveau MES
Les avantages suivants sont supposés être possibles en cas de mise en œuvre réussie d'un nouveau MES :
- La satisfaction des clients s'améliore
- Augmentation de la productivité des employés
- Gains d'efficacité des processus d'affaires
- Amélioration de la ponctualité des livraisons aux clients
- La base de clients augmente, ce qui se traduit par une augmentation des bénéfices
Pour quantifier la valeur des avantages ci-dessus, supposons hypothétiquement qu'une amélioration de trois pour cent est possible sur tous les paramètres. Avec cette logique, voici quel pourrait être l'impact sur le résultat net des mesures ci-dessus :
- Une amélioration de 3 % de la satisfaction des clients pourrait entraîner une baisse du chiffre d'affaires, de l'acquisition de clients et des coûts d'assistance, ce qui permettrait à l'entreprise d'économiser 3 % de ses coûts totaux.
- Une augmentation de 3 % de la productivité des employés pourrait se traduire par une économie de 3 % des coûts pour l'entreprise.
- Un gain d'efficacité des processus d'entreprise de 3 % pourrait se traduire par une économie de 3 % des coûts pour l'entreprise.
- Livraison des clients dans les délais Améliore la satisfaction des clients ; pour cette analyse, nous supposerons que ces économies de coûts sont déjà incluses dans le point 1 ci-dessus.
- La base de clients augmente, ce qui entraîne une plus grande rentabilité ; nous supposerons que cela est déjà inclus ci-dessus.
Sur la base des hypothèses ci-dessus, nous avons le potentiel de d'économiser 3+3+3 ou 9 pour cent des coûts chaque année. Avec un délai de mise en œuvre d'un an, ces économies pourraient être réalisées pendant quatre ans par l'équipe Beta, une fois en service. Ensuite, l'équipe Alpha commencera la mise à niveau de son MES. Après leur mise en œuvre d'un an, l'équipe Beta réalisera un total de cinq ans d'économies de coûts de un total de cinq ans d'économies de 9 % par an avant que l'équipe Alpha ne la rattrape. avant que l'équipe Alpha ne la rattrape, ce qui reflète le coût d'opportunité qu'Alpha paie pour différer sa décision.
Obsolescence de la technologie
Pendant ce temps, le fabricant Beta aura bénéficié de jusqu'à 15 nouvelles améliorations de produits, d'ajouts de fonctionnalités ou de mises à niveau de performances. La raison en est que chaque année, Alpha est enfermé dans son ancien MES, tandis que Beta bénéficie d'une mise à niveau trois fois par an, un avantage attribuable au choix d'une solution MES nouvelle et moderne. Les nouvelles mises à jour de produits lancées tous les trois ou quatre mois créent une valeur énorme pour Bêta, contribuant ainsi à de nouveaux avantages économiques année après année. Même si le coût d'opportunité pour Alpha de ne pas profiter de cet avantage n'a pas été quantifié dans cette analyse, il y a certainement une valeur.
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En conclusion, ce qui devrait maintenant être clair, c'est que la décision de "ne rien faire" ou de reporter de cinq ans la décision de mettre à niveau un SEM a un coût d'opportunité lié à ce choix. Selon le niveau des avantages futurs attendus, ces coûts pourraient être assez importants. Les fabricants confrontés à la mise à niveau d'un SEM seraient bien avisés de prendre en compte tous les coûts d'opportunité avant de prendre leur décision finale.
