Le fil numérique représente la somme de toutes les données reliées numériquement pour former une définition unique et contiguë de toutes les décisions à valeur ajoutée prises pendant le parcours de fabrication d'un produit. Cela comprend la définition d'un produit, sa configuration, les processus de fabrication et de réparation, la logistique et le soutien opérationnel. Pour un fabricant, le fil numérique fournit un point de référence unique pour la conception, l'ingénierie et la fabrication, garantissant ainsi qu'ils agissent de concert.
Le fil numérique englobe :
- Données du modèle
- Données sur la structure du produit
- Métadonnées
- Données effectives
- Données de définition du processus - y compris l'équipement et les outils de soutien
Le fil numérique gère la complexité
Le fil numérique est extrêmement précieux pour les fabricants complexes qui doivent gérer un réseau d'approvisionnement complexe et souvent très éloigné. Un produit final peut comporter des centaines de composants ou d'assemblages individuels, dont certains sont produits par le fabricant et d'autres proviennent d'une série de fournisseurs (ou de fournisseurs de fournisseurs). Cette chaîne peut devenir incroyablement complexe à gérer, car une seule modification de conception peut affecter la fabrication de plusieurs composants. En fournissant une "version unique de la vérité", le fil numérique aide à gérer cette complexité. Dans la présentation, il est expliqué en détail comment l'entreprise connectée par le fil numérique transforme la fabrication, et pourquoi il est essentiel que le fil s'étende à l'exécution du cycle de vie du produit.
PLM, ERP, PLE et le fil numérique
Gestion du cycle de vie des produits (PLM) : Pour développer, décrire, gérer et communiquer des informations sur leurs produits, de leur conception à leur fin de vie, les fabricants utilisent des logiciels PLM. L'architecture PLM est orientée objet et structurée autour des produits, des relations entre produits et des fonctions de gestion de la configuration.
Planification des ressources de l'entreprise (ERP) : Pour gérer les ressources de production, les fabricants utilisent des systèmes ERP. L'architecture ERP est basée sur les transactions et organisée autour des ressources de production. Si le système ERP utilise les données relatives aux produits et les plans de processus contenus dans le système PLM, les architectures de l'ERP et du PLM sont fondamentalement différentes. Les deux systèmes doivent contrôler leurs propres données et ne pas faire double emploi ou entraver les fonctions de l'autre.
Product Lifecycle Execution (PLE) : La gestion du cycle de vie des produits (PLM) et la planification des ressources de l'entreprise (ERP) ont longtemps été considérées comme les systèmes fondamentaux d'une entreprise basée sur des modèles, mais un véritable fil numérique ne peut exister sans une plateforme d'exécution du cycle de vie des produits (PLE). Le PLM fournit "le quoi" (modélisation, gestion des nomenclatures, planification des processus, simulation des processus et gestion des modifications techniques). L'ERP fournit "le quand, le où et le combien" (ordonnancement, finances et inventaire). Pour disposer d'une entreprise basée sur des modèles entièrement développée - et d'un fil numérique pleinement opérationnel - les fabricants ont également besoin du "comment". C'est ce que fournit l'EFP par le biais de l'exécution des processus, du contrôle des processus, de l'assurance qualité, de la traçabilité et du traitement des écarts.
Le fil numérique dans l'entreprise basée sur des modèles : L'entreprise numérique connectée d'aujourd'hui consiste à exploiter les modèles 3D dans toutes les opérations. Dans l'entreprise fondée sur des modèles, les modèles 3D sont beaucoup plus utilisés et le transfert des définitions fondées sur des modèles d'un service à l'autre est plus structuré dans le fil numérique. À mesure que cette évolution se poursuit, l'industrie manufacturière passe des illustrations aux animations et à la réalité augmentée comme moyen de diffusion de l'information. À mesure que les nouvelles technologies se développent, ces outils sont de plus en plus pratiques à déployer et à connecter, en utilisant le fil numérique.
Les avantages du fil numérique
- Fournit la bonne information, au bon endroit et au bon moment.
- Les données ne sont saisies qu'une seule fois
- Aucune saisie manuelle n'est nécessaire : faites glisser et utilisez.
- Le transfert numérique est structuré, contrôlé par révision et analysable.
- Les processus en aval évitent la traduction ou la transformation manuelle
- Les systèmes en aval maintiennent l'associativité numérique pour la gestion des modifications des objets dérivés.
Solumina d'iBASEt prend en charge le fil numérique maintenant, et l'application de la PLE à la fabrication, au MRO et à la chaîne d'approvisionnement, permettant une chaîne de valeur intégrée et une véritable fabrication intelligente.
Regardez la présentation détaillée sur le fil numérique par Conrad Leiva, vice-président de la stratégie produit et des alliances, iBASEt.
En tant que directeur général d'iBASEt, Naveen est chargé d'aligner les objectifs organisationnels et départementaux sur la vision et la mission de l'entreprise par la mise en œuvre d'initiatives stratégiques qui se traduisent par une plus grande efficacité organisationnelle, une croissance rapide et une évolutivité.
