Les instructions de travail numériques font partie intégrante d'une usine intelligente et sont coordonnées avec le système d'exécution de la fabrication afin de parvenir à une fabrication sans papier et à une plus grande rentabilité.
Si le MES est le système nerveux central d'une usine intelligente, les instructions de travail numériques (aussi appelées instructions de travail intelligentes) en sont le cœur et le muscle, distribuant les dernières instructions à tous les employés de l'atelier et appliquant les nouvelles instructions. Plus vous avez de travailleurs, plus les instructions de travail numérisées sont précieuses, mais même une seule usine bénéficie de la diffusion d'instructions précises à chaque poste de travail, exactement au moment voulu, à chaque fois.
Que sont les instructions de travail numériques ?
Le logiciel d'instructions de travail numériques est la solution sans papier pour guider les opérateurs dans leurs flux de travail dans l'atelier. En remplaçant les instructions papier par des instructions numériques, les fabricants rationalisent le déploiement pour minimiser les temps d'arrêt, améliorer la qualité et la conformité, accélérer le débit et gagner plus d'argent.
Contrôler et faire respecter les processus de production
Les instructions de travail peuvent facilement être adaptées à la tâche et au niveau de compétence de chaque travailleur. En quelques clics, vous pouvez ajouter toute la documentation nécessaire, comme des illustrations, des modèles 3D, des animations, des vidéos, etc.
Des instructions de travail intelligentes garantissent la conformité à chaque étape grâce à la vérification intégrée, à la collecte de données et aux invites de signature.
Accélérer le déploiement - Améliorer la précision
Accélérez les déploiements et les ordres de modification tout en améliorant la précision. Les travailleurs reçoivent exactement les instructions dont ils ont besoin, précises et à jour. Les instructions sont facilement accessibles par des postes de travail spécialisés, ou par des tablettes et des téléphones intelligents.
Gérer les variations
Créez et gérez facilement différentes variantes d'instructions de travail. Les instructions sont personnalisables pour différentes lignes/postes de travail, équipes de travail, caractéristiques variables des produits ou disponibilité des pièces.
Comme tout est numérisé, les changements peuvent être effectués et mis en œuvre rapidement. Les utilisateurs autorisés peuvent configurer les flux de travail et les distribuer en temps réel. Le système gère le contrôle des versions, de sorte qu'un enregistrement de toutes les instructions est toujours disponible.
Gagner en visibilité
Les données recueillies par les instructions de travail numériques peuvent être transformées en rapports en temps réel pour améliorer la prise de décision. Vous pouvez voir les ordres de travail réalisés par jour, les temps de cycle, la productivité des équipes de travail ou toute autre variable que vous désignez.
Est-ce que je passe une bonne journée ? C'est l'une des questions auxquelles il est le plus difficile de répondre dans le secteur de la fabrication. Découvrez comment les rapports numériques peuvent vous donner la réponse.
Élargissez votre vision
Les instructions de travail numériques peuvent être intégrées à d'autres systèmes d'entreprise tels que la planification numérique, l'ERP et le PLM afin de fournir une vue plus complète de vos opérations de fabrication.
Avantages des instructions de travail numériques
- Améliorer les mesures de la qualité du premier coup et réduire les défauts grâce à la précision et à la capacité de mettre à jour les plans de processus après les ordres de modification en temps réel.
- Créer une boucle de rétroaction avec l'ingénierie pour affiner les processus après les défauts, les rebuts, etc.
- Gagnez plus d'argent grâce à un historique d'exactitude et de conformité dès la première fois.
- Exploiter l'IdO pour utiliser toutes les données disponibles dans l'atelier.
- Partager en toute sécurité des données en temps réel avec d'autres décideurs de l'entreprise.
- Visualisez les performances de votre atelier dans une seule interface principale.
- Déployer pour répondre à vos besoins, d'un atelier unique à une opération globale.
- Appliquer automatiquement la certification, les signatures et la collecte de données.
- Vérifier la formation des utilisateurs en fonction des normes de conformité
- Réduire le temps de formation tout en maintenant la qualité
- Incorporer des supports et de la documentation pour augmenter la productivité
- Fournit les bases de la réalité virtuelle et d'autres technologies avancées pour les travailleurs.
- Exploiter des outils tels que les scanners de codes-barres pour la saisie des données et l'exécution rationalisée des processus.
- Collecter des données sur les performances des opérateurs pour mieux comprendre les charges de travail réalisables et responsabiliser les opérateurs.
- Suppression des recherches de papier manquant et des réécritures manuelles.
- Déployer immédiatement des ordres de modification partout où cela est nécessaire
- Normaliser les processus et jeter les bases d'une amélioration continue.
- Conservez l'historique des travaux pour une traçabilité complète.
- Rationaliser les rapports de qualité et les processus d'inspection
- Promouvoir la qualité grâce à des autorisations liées à des certifications au niveau de l'atelier.
- Les instructions numériques offrent une meilleure sécurité et une meilleure traçabilité que le papier.
- Permissions adaptables au niveau de l'utilisateur et conformité SOC 2
Planifier un chemin vers la rentabilité
iBASEt travaille avec des fabricants de toutes tailles pour identifier les domaines qui ont le plus besoin d'être améliorés. Ensuite, nous aidons à mettre en œuvre le MES, les instructions de travail numériques et d'autres applications dans une approche progressive qui ajoute de la valeur et de la rentabilité à chaque étape.
Ces applications étant désormais disponibles via le cloud, elles sont pratiques et rentables même pour les entreprises de taille moyenne ou petite.
En fin de compte, vous parlez de gestion du changement opérationnel. Vous avez besoin de l'implication des utilisateurs finaux - ceux qui font le travail pour être impliqués dans le processus - afin d'avoir un succès durable.
