Les logiciels de maintenance, de réparation et de révision (MRO) portent à un nouveau niveau la visibilité, le contrôle et l'efficacité des machines et des appareils dans les opérations complexes de l'atelier. Les opérations de MRO ont généralement été effectuées sur papier, mais ces dernières années, l'industrie 4.0 est devenue un catalyseur pour les processus sans papier. Le remplacement des processus sur papier et des applications autonomes par une solution numérique centrale offre un ensemble puissant d'avantages aux fabricants complexes.
En mettant en œuvre une solution numérique MRO, les fabricants peuvent :
Qu'est-ce que le MRO ?
Outre la gestion de ces activités et de la chaîne d'approvisionnement associée, les logiciels MRO permettent une maintenance prédictive afin d'assurer un entretien proactif des équipements avant qu'ils ne deviennent un problème. Il peut réduire les coûts de maintenance en gérant les calendriers et en réduisant les urgences, en isolant les problèmes à la source et en permettant aux travailleurs d'agir avec précision et efficacité. Au-delà de l'amélioration des opérations quotidiennes de MRO, les logiciels de MRO favorisent l'amélioration continue en normalisant et en appliquant les meilleures pratiques.
La MRO est nécessaire tout au long du cycle de vie des produits manufacturés complexes, car les programmes gouvernementaux et civils augmentent la demande de durabilité. Les logiciels MRO permettent aux fabricants de rester engagés avec leur produit après la livraison et de collecter des données sur les performances du produit pendant son utilisation réelle.
Tisser des fils numériques dans un tissu numérique
Les produits complexes font l'objet d'une vie entière d'activités de maintenance et de réparation après leur livraison, y compris les mises à niveau. Une solution MRO crée un enregistrement numérique de ces activités, permettant aux fabricants de créer une toile numérique holistique à partir de leurs fils numériques. Pour réussir à tisser une toile numérique qui soutient au mieux la fabrication complexe, en particulier lorsque le maintien en condition opérationnelle est essentiel à la réussite du programme, les fabricants doivent rechercher les éléments suivants :
- Possibilité de partager des modèles 3D via STEP et 3D PDF
- Possibilité de partager des documents de maintenance via des normes comme S1000D
- Connectivité avec les principales applications ERP utilisées dans les industries MRO.
- Prise en charge des normes de service du secteur, telles que les contrôles FAA A, B, C et D.
- Capacité à gérer des séquences de réparation/remise à neuf au niveau du terrain, du dépôt et de l'usine.
Industries MRO communes
Les logiciels MRO ont des applications dans de nombreux secteurs, mais ils sont particulièrement importants lorsqu'il s'agit de produits complexes et de fabrication. Les principales industries sont les suivantes
MRO dans l'aviation
La MRO est l'un des principaux moteurs de l'amélioration continue dans l'industrie aéronautique. Les constructeurs aéronautiques doivent respecter des normes strictes de conformité et de qualité, et la demande croissante de voyages aériens entraîne une augmentation de la demande de maintenance. En outre, les fabricants de ce secteur travaillent avec des marges bénéficiaires très étroites, ce qui signifie que toute opportunité de gagner du temps ou de l'argent est extrêmement précieuse.
Les logiciels MRO continueront d'être un outil essentiel pour gérer les nombreux coûts et risques associés à la maintenance et à la révision de l'aviation. La croissance de l'industrie aéronautique dans cet environnement complexe nécessite des logiciels MRO qui permettent aux entreprises de suivre le rythme.
Types de logiciels MRO
Les logiciels MRO peuvent améliorer de nombreuses opérations dans le cadre d'une fabrication complexe. Une solution numérique peut aider à :
- Assemblage complexe
Gérez les équipements complexes tels que les moteurs qui peuvent nécessiter un démontage et un assemblage avec un suivi des pièces sérialisées. - Réparation
Gérer les réparations en cas de défaillance d'une machine ou d'un composant. Le logiciel MRO peut également contribuer à prévenir les défaillances en surveillant les équipements pour détecter les cas où ils se situent en dehors des plages de performances acceptables. - Rétro-commissionnement
Améliorer les performances des équipements et installations existants en mettant à niveau et en modernisant les composants et les systèmes. - Reconstruire ou réviser
Démonter et inspecter les machines et les systèmes pour identifier les pièces défectueuses, endommagées ou usées. - Maintenance programmée
Gérer et programmer les activités de maintenance optimales pour garantir un fonctionnement continu et rentable et des performances acceptables. - Conseil en chaîne d'approvisionnement
Gérer et maintenir une chaîne d'approvisionnement de pièces et d'équipements liés au MRO afin de réduire les coûts totaux et d'améliorer l'efficacité.
La révolution IoT dans le secteur MRO
Les solutions numériques MRO sont efficaces en soi, mais elles sont considérablement renforcées lorsqu'elles travaillent au sein d'une infrastructure IoT en temps réel largement connectée, qui permet aux appareils intelligents de communiquer partout dans le monde. Alors que la révolution de l'IoT prend forme, les fabricants qui saisissent cette opportunité commencent à voir des avantages dans ces domaines clés :
Les avantages de la bonne solution MRO
La maintenance et l'entretien sont essentiels à la mise en place de processus de fabrication allégés et au maintien des marges bénéficiaires tout en augmentant la compétitivité sur le marché. Alors que de plus en plus de fabricants se disputent les mêmes appels d'offres, il est essentiel de mettre en œuvre un logiciel de MRO plus rapide et plus réactif pour optimiser la gestion des ressources, enregistrer chaque étape à des fins de conformité et de contrôle, et accélérer les délais d'exécution.
Un avantage clé de la MRO est la maintenance prédictive pour identifier quand les machines ont besoin de temps d'arrêt/maintenance avant que les problèmes ne se développent. Les capteurs, l'apprentissage automatique et l'IA travaillent ensemble pour identifier les problèmes de maintenance à partir de signes subtils qui sont invisibles même pour l'inspecteur le plus talentueux. Au lieu de réagir aux problèmes des machines, les fabricants peuvent anticiper les problèmes et travailler de manière proactive.
Les avantages comprennent :
Visibilité grâce au MRO
- Soutenir la collecte de données en temps réel et de haute qualité
- Suivi de l'outillage, des pièces et des ressources
- Collaborer entre les équipes de fabrication et d'approvisionnement
- Fournir un aperçu en temps réel des indicateurs clés de performance, de l'état des bons de travail et des ressources.
- Gagner en visibilité sur la consommation de fournitures et d'outillage
La productivité grâce au MRO
- Améliorer la gestion des stocks et de la chaîne d'approvisionnement
- Rationaliser les processus de travail routiniers et non routiniers
- Augmenter le débit
- Permettre une gestion allégée des stocks
- Fournir à l'atelier des bons de travail en ligne qui sont des kits d'information complets, contenant des instructions illustrées, des modèles 3D, des spécifications, des listes d'outils et de pièces, et des exigences d'inspection.
Fiabilité grâce au MRO
- Réduire les temps d'arrêt grâce à des processus MRO cohérents
- Normaliser et appliquer les meilleures pratiques
- Anticipez et réduisez les temps d'arrêt grâce à la maintenance prédictive.
Processus sans papier
- Augmenter la durabilité
- Accélérer les processus MRO en éliminant la saisie de données redondantes.
- Réduire les processus manuels et le risque d'erreurs d'écriture.
Réduction des coûts de maintenance
- Mettre en place un système centralisé pour suivre, gérer et contrôler les stocks MRO
- Normaliser et appliquer les meilleures pratiques
- rationaliser la livraison des matériaux à l'atelier de production
Contrôle de la qualité
- Enregistrez un historique complet de "qui, quoi et quand" pour chaque objet modifié dans chaque révision du plan de travail.
- Obtenez une planification et un suivi détaillés des pièces, des heures de travail et des ressources.
- Utiliser les données MRO pour influencer les décisions dans le processus de conception et l'introduction de nouveaux produits (NPI).
Documentation automatisée sur la conformité
- Consigner automatiquement toutes les collectes et approbations de données dans l'historique et le stockage à chaque étape.
- Intégrer des processus CAPA capables de traiter des problèmes et des solutions complexes.
- Utiliser la conformité comme un outil d'amélioration des processus
- S'assurer que seuls des mécaniciens certifiés effectuent les étapes de travail spécifiées et que seules des jauges étalonnées sont utilisées.
MRO avec Solumina
La plateforme Solumina MRO d'iBASEt fournit la fonctionnalité étendue et interdépartementale nécessaire à une solution MRO efficace. Elle combine la planification et l'ordonnancement, la gestion des ressources, la gestion de la qualité et l'exécution de la fabrication dans un système unique et intégré. Par conséquent, les fabricants complexes peuvent gérer de manière holistique la production, la qualité, la maintenance et l'entretien, ainsi que la chaîne d'approvisionnement associée.
Solumina MRO est également prête pour l'avenir. Elle fournit l'infrastructure nécessaire pour mettre en œuvre des capacités avancées telles que la réalité augmentée, la connectivité IIoT, et plus encore. En bref, Solumina MRO est prête à contribuer à alimenter la prochaine génération de fabricants de l'industrie 4.0.