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Après le cloud, quelle sera la prochaine architecture MES ?


Après le cloud, quelle sera la prochaine architecture MES ?

Depuis l'apparition de la technologie numérique dans les usines, nous avons assisté à une migration d'un modèle architectural à l'autre qui suit de près les architectures informatiques polyvalentes qui ont lancé la révolution numérique. Il y a d'abord eu les systèmes basés sur des ordinateurs centraux, relativement rares mais utilisés dans les applications de traitement les plus importantes et les plus exigeantes. Puis sont apparus les systèmes à base de micro-ordinateurs et de microprocesseurs, allant des systèmes spécialisés aux automates programmables (PLC) et aux systèmes de commande numérique (DCS), en passant par les PC industriels. Ces systèmes ont ensuite adopté le modèle client-serveur dominant dans les années 90 et au début des années 2000. Aujourd'hui, le secteur manufacturier adopte pleinement le cloud dans la plupart des domaines d'application, tandis que le marché informatique grand public et commercial adopte déjà un nouveau modèle architectural. Quel sera le prochain modèle d'architecture des systèmes d'exécution de la fabrication (MES) ?

Si l'on se fie à l'histoire, on peut affirmer que les systèmes d'exécution de la fabrication (MES) et les autres systèmes d'exploitation devront s'adapter à un modèle hybride pour répondre aux nombreuses exigences des parties prenantes. Dans ce modèle, une grande partie de l'informatique sensible au temps est effectuée à la périphérie, dans les appareils de l'usine, tandis que d'autres activités ont lieu dans le nuage. Le choix d'un MES qui peut exister à la périphérie, dans le nuage et dans un environnement d'application hybride garantira la protection de votre investissement MES.

L'informatique industrielle est toujours parallèle mais à la traîne de l'informatique à usage général

Depuis le début de l'ère de l'informatique, il y a plus de 75 ans, en commençant par l ENIACl'application des ordinateurs aux processus industriels a plus ou moins suivi l'évolution de l'informatique à usage général. Alors que certains ordinateurs centraux étaient utilisés pour contrôler les opérations en atelier il y a environ soixante ans, c'est l'introduction du mini-ordinateur abordable, le DEC PDP-8 qui a amené l'informatique numérique dans les ateliers.

Dans les trois à sept ans suivant l'introduction de chaque nouveau développement informatique, qu'il s'agisse de mini-ordinateurs, de micro-ordinateurs, d'ordinateurs personnels ou de réseaux locaux généralisés, chaque architecture successive est devenue omniprésente dans l'usine pour tout ce qui concerne le contrôle des processus, la collecte de données et les capacités de supervision. Avec l'avènement de l'informatique en nuage au début des années 2010 dans le monde commercial, nous avons vu le nuage devenir largement accepté dans les usines, en particulier pour des applications comme le MES au cours des deux ou trois dernières années. On peut donc se demander ce que sera la prochaine étape.

Aujourd'hui, le cloud, l'IdO, les appareils "mobiles" et l'informatique de périphérie définissent l'environnement informatique quotidien.

Si nous pensons à notre vie quotidienne, nous interagissons tous avec un large éventail de technologies informatiques. De nos smartphones exécutant des applications de cartographie ou de covoiturage à nos voitures nous envoyant des messages lorsqu'elles ont besoin d'être réparées, en passant par la télécommande à commande vocale de nos téléviseurs intelligents, la combinaison du cloud, de l'internet des objets (IoT), des appareils portables et des appareils et dispositifs intelligents définit notre existence quotidienne. 

Voici 5 facteurs à prendre en compte lorsque vous choisissez de mettre en œuvre un MES sur le cloud ou sur site.

L'industrie manufacturière adoptera le même modèle d'informatique distribuée

L'IoT industriel connecte désormais un étage d'usine de plus en plus numérisé. Comme nous l'avons tous constaté au cours de l'année 2020, le personnel doit désormais accéder aux informations à tout moment et de n'importe où sur des appareils portables. Outre l'accès en tout lieu, l'avènement de la réalité augmentée et virtuelle (AR/VR) dans l'atelier et la large acceptation du Cloud pour le MES et d'autres fonctions de supervision et de soutien de l'atelier, telles que la qualité et la maintenance, les preuves que le changement est en cours sont évidentes. Une fois de plus, cette transformation s'inscrit dans le prolongement des univers généralistes, commerciaux et grand public et représente l'avenir de l'informatique dans les ateliers.

S'assurer que votre architecture MES est conçue pour évoluer

Puisqu'un système d'exécution de la fabrication est la plateforme que de nombreux fabricants utilisent pour gérer leurs opérations, il doit être capable de fonctionner dans ce nouvel environnement. Cela signifie que votre architecture MES doit être compatible avec le cloud, prendre en charge des dispositifs tels que les casques AR/VR, les écrans portables, et être capable de fonctionner dans le cloud, sur le site de l'usine dans des services dédiés, et de décharger une partie de sa charge de calcul sur des dispositifs périphériques.

Pour ce faire, l'utilisation d'une architecture de microservices est impérative. Si vous choisissez un nouveau MES, assurez-vous que votre fournisseur peut répondre à toutes ces exigences. Si votre MES actuel n'est pas mis à niveau vers une architecture de microservices disponible, vous devez le faire le plus rapidement possible. Pour éviter de contracter une dette technique importante, c'est maintenant qu'il faut investir.

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