Analytique

Principales conclusions de l'édition 2015 des Global Manufacturing Outlook de KPMG


  • La production de moteurs à réaction rendue possible par les systèmes d'exécution de la fabrication ibaset 47 % des fabricants consacrent 20 % ou plus de leurs dépenses technologiques totales aux systèmes d'ingénierie, de fabrication et de chaîne d'approvisionnement.
  • 32% des fabricants citent le développement de nouveaux produits et la R&D comme une priorité stratégique majeure cette année.
  • 41 % des fabricants font des avancées décisives leur principale stratégie de gestion de l'innovation.
  • Seuls 14 % des fabricants affirment avoir une visibilité complète de leurs fournisseurs.

Ces informations, ainsi que d'autres, sont tirées de l'édition 2015 du rapport Global Manufacturing Outlook (GMO) de KPMG, qui peut être téléchargé ici (36 pages, gratuit, sans option d'adhésion). KPMG a également fourni un résumé, Global Manufacturing Outlook 2015 : Se préparer à la bataille - Les fabricants se préparent à la transformation.

Il s'agit de la6e édition du Global Manufacturing Outlook de KPMG International, basée sur des entretiens avec 386 cadres supérieurs du secteur manufacturier dans le monde. Les personnes interrogées proviennent des secteurs de l'aérospatiale et de la défense, de l'automobile, des conglomérats, des sciences de la vie - appareils médicaux, de l'ingénierie et des produits industriels et des métaux. 50 % d'entre eux sont des cadres de niveau C, et un tiers provient d'organisations dont le chiffre d'affaires annuel est supérieur à 5 milliards de dollars. Veuillez consulter la page 29 de l'étude pour une description complète de la méthodologie.

Les principaux enseignements de cette étude sont les suivants :

  • La croissance des ventes (55%), la réduction de la structure des coûts (41%) et le développement de nouveaux produits (32%) sont les trois principales priorités stratégiques des fabricants en 2015. Parmi les autres priorités figurent l'amélioration des contrôles des risques (23 %), l'augmentation des flux de trésorerie d'exploitation (21 %) et l'obtention d'une plus grande rapidité de mise sur le marché (18 %). Le graphique suivant compare les principales priorités stratégiques de 2014 à 2015.

priorités stratégiques principales

  • Une concurrence intense et une pression sur les prix (39%), l'efficacité de la R&D et du développement de produits (30%), et le maintien de la compétitivité de leurs modèles d'affaires (28%) sont les principaux défis auxquels les fabricants sont confrontés en 2015. Faire en sorte que les systèmes informatiques suivent le rythme des demandes de l'entreprise (et des clients) (22 %) et gérer les risques géopolitiques (21 %) sont deux autres défis stratégiques auxquels les fabricants sont confrontés aujourd'hui. Le graphique suivant compare les défis de 2014 et 2015 :

top five biggest challenges manufacturers face

  • 47 % des fabricants allouent 20 % ou plus de leurs dépenses technologiques totales aux systèmes d'ingénierie, de fabrication et de chaîne d'approvisionnement au cours des douze prochains mois. Les fabricants donnent la priorité aux investissements informatiques qui permettent d'améliorer le rythme et la qualité de l'innovation. Les investissements dans l'ingénierie, les systèmes d'exécution de la fabrication (MES) et les systèmes de gestion de la chaîne d'approvisionnement (SCM) continuent de s'accélérer. 23% des fabricants consacrent 20% ou plus de leurs investissements informatiques aux systèmes de gestion de la force de vente. Le graphique suivant compare les domaines dans lesquels les fabricants investissent 20 % ou plus de leurs dépenses technologiques totales.

20 % des personnes qui dépensent le plus en technologie

  • Adopter de nouvelles technologies de fabrication (48 %), augmenter les dépenses de R&D (44 %) et s'appuyer sur de nouveaux partenariats pour stimuler l'innovation (36 %) sont les trois principales stratégies utilisées par les fabricants pour permettre une plus grande innovation. La nature naissante des technologies émergentes, notamment l'analyse des données massives, l'informatique en nuage, l'impression 3D et les nanotechnologies dans les industries concernées, sont autant de domaines dans lesquels les fabricants investissent aujourd'hui. Le graphique suivant compare les domaines sur lesquels les fabricants se concentrent le plus pour favoriser une plus grande croissance et une plus grande innovation.

Domaines d'action privilégiés pour stimuler la croissance et l'innovation

  • L'amélioration de la vitesse de mise sur le marché (25 %), la réduction des coûts (25 %) et l'amélioration de l'accès aux nouvelles technologies (21 %) sont trois facteurs clés qui poussent les fabricants à collaborer davantage en matière d'innovation. Les fabricants sont confrontés à l'accélération du cycle de vie des produits et à la nécessité d'innover en permanence, tout en améliorant l'efficacité des opérations de production. La gestion de ces divers défis exige de mettre l'accent sur la collaboration. Le graphique suivant donne un aperçu de la façon dont les fabricants collaborent pour parvenir à une plus grande innovation.

motivation pour la collaboration

  • La réduction des coûts et des niveaux de fonds de roulement (46%), le réexamen de l'empreinte mondiale des opérations (32%), et la segmentation et l'adaptation des actifs et des processus de la chaîne d'approvisionnement en fonction des besoins des produits et des profils de la demande (32%) sont les trois principales priorités de la chaîne d'approvisionnement en 2015. Les fabricants se concentrent davantage sur l'amélioration de l'alignement des signaux de demande, équilibrant ainsi leurs efforts visant à la réduction traditionnelle des coûts dans le passé. Le graphique suivant compare les priorités stratégiques de la chaîne d'approvisionnement pour 2015 :

priorités stratégiques de la chaîne d'approvisionnement

  • 42% des fabricants déclarent que l'obtention d'une plus grande flexibilité et d'une meilleure réactivité face aux changements de la demande ou de la gamme de produits est le principal défi auquel ils sont confrontés aujourd'hui avec leurs chaînes d'approvisionnement. Les autres défis comprennent la gestion de la performance des fournisseurs en termes de risque, de fiabilité et de qualité (38 %), la garantie d'une capacité suffisante des fournisseurs pour répondre à la demande (35 %) et le soutien plus efficace de l'introduction de nouveaux produits (35 %). Le graphique suivant compare les principaux défis auxquels les fabricants sont confrontés en matière de chaîne d'approvisionnement :

principaux défis de la chaîne d'approvisionnement

  • Les systèmes d'approvisionnement (34 %), la planification intégrée des activités (31 %) et la planification de la demande mondiale (24 %) sont en tête des plans d'investissement des fabricants dans les technologies de la chaîne d'approvisionnement. Le graphique suivant compare la façon dont les fabricants prévoient d'allouer 20 % ou plus de leurs dépenses en technologies de la chaîne d'approvisionnement :

dépenses liées aux technologies de la chaîne d'approvisionnement

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